Video TietojaVerhojen palopeltikone

Johdatus Curtain Fire Damper Machine -koneeseen

KINGREAL Roll Former on erityisesti suunnitellut verhojen palopeltikoneen tarjotakseen maailmanlaajuisille asiakkaille tehokkaan, ympäristöystävällisen ja korkean-tarkkuuden ratkaisun verhojen palopeltien kehysten ja lapojen massatuotantoon.

Tämä verhojen palopeltien tuotantolinja käyttää raaka-aineenaan galvanoitua kelaa, ja se tuottaa laajan valikoiman verhojen palopeltiä useissa eri tyypeissä ja erilaisissa. Se kattaa kattavasti kaikki palosuojausta vaativat arkkitehtoniset skenaariot-mukaan lukien kaupalliset kompleksit, teollisuuslaitokset, maanalaiset pysäköintihallit, junaliikennejärjestelmät, sairaalat ja koulut. Tällä verhopalopeltikoneella valmistetut valmiit tuotteet eivät vaadi ylimääräistä hitsausta tai -ruosteenesto-tuotannon jälkeistä hiontaa. Tämä takaa pohjimmiltaan sen, että valmiit vaimentimet täyttävät täysin kansalliset vihreän ja ympäristöystävällisen valmistuksen kriteerit, sillä se estää hitsauksen aikana syntyvää korkeaa lämpöä heikentämästä metallilevyn sinkkipinnoitetta. Tämä peltiverhojen palopeltien tuotantolinja tuottaa korkean hyötysuhteen, älykkään automaation ja standardoinnin perinteisten, monivaiheisten ja työ{9}}intensiivisten valmistusmenetelmien mukaisesti. se vähentää huomattavasti materiaalihukkaa ja työvoiman vaatimuksia samalla, kun se lyhentää huomattavasti tuotteiden toimitusaikoja.

Verhojen palopellin kehyskone

Verhojen palopellin runkokoneen työprosessi

Decoiler → Lävistysasema → Rullamuovauskone → Taivutus- ja leikkausasema → Lähtö

Verhojen palopellin runkokoneen parametrit

Raaka-aine: Galvanoitu teräs

Materiaalin paksuus: 1,0 mm

Sisäreiän halkaisija: 460–520 mm

Materiaalin leveys: 200 mm

Nopeus: 1-6 m/min

Verhojen palopeltikehyskoneen edut

1) Sopeutuminen erilaisiin tarpeisiin

KINGREAL Roll Former -verhojen palopeltien runkokone voidaan räätälöidä vastaamaan kunkin asiakkaan erityisten skenaarioiden ja projektien ainutlaatuisia vaatimuksia, mikä mahdollistaa kolmen suurimman tyyppisen peltikehyksen tuotannon: leveä runko, vakiokehys ja ohut{0}}linjakehys.

2) Automatisoitu taivutus

Manuaalisista taivutusmenetelmistä poistuen KINGREAL Roll Former -verhojen palopellin runkokone on varustettu täysin automatisoidulla CNC-taivutusjärjestelmällä, joka käsittelee taivutuksen, leikkauksen ja materiaalin purkamisen automaattisesti. Verhojen palopellin runkokone ohjaa tarkasti taivutuskulmia ja -mittoja varmistaen, että jokainen runko on eriteltynä ja rakenteellisesti yhtenäinen. Lisäksi tämä automatisoitu taivutustila lisää tuotannon tehokkuutta yli 300 % ja vähentää työpanosta yli 50 %, mikä eliminoi manuaaliseen käyttöön liittyvät laatuvaihtelut ja alentaa samalla yritysten työvoimakustannuksia.

Verhojen palopellin teräkone

Verhojen palopellin teräkoneen työprosessi

Decoiler -- Rullamuovauskone -- Leikkausasema -- Lähtö

Verhojen palopellin teräkoneen parametrit

Raaka-aine: Galvanoitu teräskela

Materiaalin paksuus: 1,5 mm

Kelan sisähalkaisija: 460–520 mm

Nopeus: 6-8m/min

Curtain Fire Damper Blade Machinen edut

1) Korkea tuotantotarkkuus

Tämän verhon palopellin siiven koneen ydinkomponentit sisältävät alan huipputason-kokoonpanot, jotka takaavat pohjimmiltaan siipien muodostusprosessin tarkkuuden. Laadukas-CR12MOV-muottiteräs tekee muotoilutelat; ammattitaitoisen lämpökäsittelyn jälkeen niiden kovuus ylittää usein HRC 57 -59 astetta. Tämä takaa tarkat terän mitat ja tasaisen, naarmuuntumattoman-pintakäsittelyn estämällä vaurioita tai hankausta jopa pitkien nopeiden valmistusajojen aikana ja varmistamalla erinomaisen kulumiskestävyyden. Verhojen palopellin lapakoneen pääakselit koostuvat korkealaatuisesta Ø48mm 45 teräksestä; karkaisun, karkaisun ja tarkkuushionnan jälkeen niissä on hyvin vähän poikkeamaa koaksiaalisessa ja suoruudessa. Tämä välttää tehokkaasti ongelmia, kuten vääntymisen tai muodonmuutoksia terän valmistuksen aikana takaamalla tasaisen, tärinättömän toiminnan.

2) Yksinkertainen ja helppokäyttöinen

Verhon palopellin siiven koneessa on terävä-tarkkuus Human-Machine Interface -käyttöjärjestelmä. Sen visuaalinen käyttöliittymä on selkeä ja intuitiivinen, joten käyttäjät voivat helposti syöttää tuotantosuunnitelmia, kirjata tuotantomääriä, säätää pituusparametreja ja asettaa tuotantonopeuksia. kaikki parametrit voidaan konfiguroida yhdellä kosketuksella ja suorittaa tarkasti. Materiaalin latausprosessi on sekä kätevä että tehokas: kun käyttäjä on nostanut teräskelan manuaalisesti lastauskääntöpöydälle, hän valitsee käyttöjärjestelmän automaattisen tuotannon ja paina käynnistyspainiketta.

Johdatus Curtain Fire Damperiin

Verhopalopellin tuotantolinjalla valmistetut verhopalopellit ovat välttämättömiä turvalaitteita LVI- ja palosavunpoistojärjestelmissä. Niiden ensisijainen tehtävä on estää tulipalon sattuessa nopeasti tulen ja savun leviäminen ilmakanavien kautta, mikä säästää arvokasta aikaa henkilöstön evakuointiin ja palontorjuntaan. Tämän pellin rakenne on verho-tyylinen, ja se on varustettu tarkasti toisiinsa yhdistetyillä säleillä. Normaaliolosuhteissa se pysyy auki tasaisen ilmanvaihdon varmistamiseksi; kuitenkin kun lämpötila kanavan sisällä saavuttaa 73 astetta (165 astetta F) tai 100 astetta (212 astetta F), sisäänrakennettu -sulava linkki sulaa tarkasti. Painovoiman ja jousien yhdistettyjen voimien avulla säleet laskeutuvat nopeasti tiivistämään kanavan aukon kokonaan. Tuotteen palonkestävyysluokitus on joko 1,5 tai 3 tuntia. asennetaanpa sitten vaakasuuntaisiin ilmanvaihtokanaviin tai pystysuoraan savunpoistokuiluihin, se reagoi nopeasti ja sulkeutuu luotettavasti. Sen ilmavuotonopeus on huomattavasti kansallisten standardien alapuolella, mikä varmistaa erittäin tehokkaan savuneristyksen ja palo-osastoitumisen.

Arabiemiirikuntien projekti: Advanced Curtain Fire Damper Machine

Vuonna 2026 KINGREAL Roll Former sai onnistuneesti päätökseen viiden verhopalopellin tuotantolinjan toimituksen asiakkaalle Yhdistyneisiin arabiemiirikuntiin. KINGREAL Roll Former -tiimi toteutti kohdennettuja optimointeja ja päivityksiä verhojen palopeltikoneeseen varmistaakseen sen vakaan toiminnan jopa äärimmäisissä työolosuhteissa. Koko yhteistyön ajan KINGREAL Roll Former -tiimi tarjosi huolellista, päästä{5}}päähän-palvelua: Yhdistyneiden arabiemiirikuntien asiakkaan mukana tehdasvierailun aikana verhojen palopellin tuotantolinjan tuotannon työnkulun ja suorituskyvyn demonstraatioiden suorittamiseen-paikan päällä; valmistusvaiheeseen, jossa tuotannon edistyminen synkronoitiin reaaliajassa-ja jokaisen yksittäisen komponentin laatua valvottiin tarkasti. viimeistelyn jälkeiseen-vaiheeseen, jossa asiakas kutsuttiin käymään sivustolla henkilökohtaisesti suorittamaan kattavat tarkastukset ja testaukset ja varmistamaan, että kaikki tekniset parametrit vastaavat vaadittuja standardeja. Lopuksi, käyttämällä erityistä kosteuden-- ja iskunkestävää-pakkausta, rajat ylittävä-logistiikka ja kuljetus toteutettiin tehokkaasti, mikä takaa verhopalopellin turvallisen ja ehjän toimituksen. Tällä hetkellä kaikki viisi verhojen palopeltien tuotantolinjaa toimivat vakaasti Arabiemiirikuntien asiakkaan tiloissa ja ne tuottavat korkealaatuisia verhopalopeltejä, jotka ovat yhdenmukaisia ja jotka ovat täysin paikallisten rakennusten paloturvallisuusmääräysten ja projektivaatimusten mukaisia. Arabiemiirikuntien asiakas on antanut palautetta, jonka mukaan verhopalonpeltikoneet ovat merkittävästi lisänneet tuotannon tehokkuutta ja samalla vähentäneet valmistuskustannuksia.

Suositut Tagit: verhojen palopeltikone, Kiina, toimittajat, valmistajat, tehdas, mukautettu, tarjous