Kulmahelmien verkkovalmistuskone
Kuvaus Angle Beads Mesh -valmistuskoneesta
KINGREAL Roll Former -kulmahelmiverkkovalmistuskone on suunniteltu erityisesti kulmahelmiverkon tuotantoon. Se voi käsitellä raakametallimateriaaleja, kuten galvanoitua terästä ja ruostumatonta terästä, joiden paksuus vaihtelee0,2-0,7 mm.Kulmahelmiverkkojen tuotantolinja tuottaa korkealaatuisia{0}}kulmahelmiverkkoja käytettäväksi rakennusteollisuudessa. Näillä kulmahelmiverkoilla on keskeinen rooli rakennuslaastin halkeilun tai murtumisen estämisessä, vahvojen, suorien viivojen luomisessa seinän kulmiin sekä laastin haavoittuvimpien osien suojaamisessa ja vahvistamisessa.
KINGREAL Roll Former kulmahelmiverkkovalmistuskone parantaa tuotannon tehokkuutta ja lyhentää merkittävästi rakennusaikaa antaen vahvan tuen rakennusprojektien sujuvalle etenemiselle.
Tämä kulmahelmiverkkojen tuotantolinja koostuu useista tarkkuuskomponenteista, kuten kelauskoneesta, lävistyskoneesta, rullamuovauskoneesta, leikkausasemasta, ulostulopöydästä, elektronisesta ohjausjärjestelmästä jne. Jokainen komponentti on suunniteltu ja valmistettu tiukan laadunvalvonnan alaisena tehokkaan toiminnan ja pitkäaikaisen{1}}luotettavuuden varmistamiseksi.
Kulmahelmien mesh-valmistuskoneen työprosessi
Decoiler -- Punch Press Machine -- Rullamuovauskone -- Leikkausasema -- Tulostaulukko
Suurin sisähalkaisija: 480 mm, säädettävä
Kantavuus: 1000 kg
Suurin nauhan leveys: 150 mm
Moottorin kokonaisteho: 9,5 kW
Lävistysvoima: 15 tonnia
Verkkokoko: 25 * 10 mm tai muokattavissa piirustuksen perusteella
Laipan koko: 30 * 30 mm, 50 * 50 mm, 70 * 70 mm tai muokattavissa piirustuksen perusteella
Vaijerin leveys: 1,5 mm
Materiaalin paksuus: 0,3-0,7 mm
Tuotantonopeus: 300 SPM
Suurin pituus: 3000 mm
Parametritof Angle Bead Mesh tuote
Paksuus (mm): 0,2-0,7 mm
Keski-arkin leveys (mm): 30
Vakiopituus (mm): 2000-3000
Timanttiverkko (mm): maksimi. 75
Komponentit/KulmahelmiverkkoTuotantolinja
(1) Lävistyskone kulmahelmiverkkojen tuotantolinjalle
Lävistyskone on varustettu 4 kW:n moottorilla. Parametrit, kuten suulake, silmäkoko ja terän leveys, voidaan räätälöidä asiakaskohtaisten piirustusten mukaan. Lävistyspuristimessa on 15 tonnin puristusvoima, mikä varmistaa tarkkuuden ja johdonmukaisuuden jokaisessa reiässä.
(2) Rullamuovauskone kulmahelmiverkkojen tuotantolinjalle
Rullamuovauskoneen pääakseli on valmistettu 45# teräksestä ja telat GCr15:stä, jonka akselin halkaisija on 40 mm. Tuotteen muodon ja tarkkuuden varmistamiseksi rullamuovauskoneessa käytetään hitsattua rakennetta, jota käyttää moottorin supistus ja ketju{4}}. Telat on kiillotettu ja kova-kromattu, mikä varmistaa erinomaisen kulutuskestävyyden ja muotoilutuloksen.
(3) Leikkausasema kulmahelmien verkkovalmistuskoneelle
Leikkuuasema on PLC{0}}ohjattu, ja siinä on automaattinen leikkaustoiminto, joka varmistaa tarkan leikkauksen. Leikkaussuutin on valmistettu GCr12MOV-karkaistusta materiaalista, mikä varmistaa kestävyyden. Leikkausprosessissa hyödynnetään kehittynyttä hydraulikäyttöä, joka mahdollistaa automaattisen paikantamisen ja leikkaamisen, estää materiaalin muodonmuutoksia ja hukkaa sekä parantaa turvallisuutta.
(4) Elektroninen ohjausjärjestelmä kulmahelmiverkkotuotantolinjalle
Elektronisessa ohjausjärjestelmässä on asiakkaan tarpeiden mukaan suunniteltu jännite ja se hyödyntää PLC-ohjausta. Se on varustettu tunnettujen kotimaisten ja kansainvälisten merkkien taajuusmuuttajalla ja kosketusnäytöllä, mikä varmistaa nopean ja vakaan toiminnan. Järjestelmä on myös varustettu laukaisukytkimellä, ilmakatkaisijalla, jäähdytyselementillä ja vuotosuojalaitteella, mikä lisää turvallisuutta ja käyttömukavuutta.
(5) Hydraulinen pumppuasema kulmahelmiverkkojen valmistuskoneeseen
Hydraulipumppuasema, jota ohjaa hammaspyöräpumppu, on vastuussa hydrauliöljyn pumppaamisesta hydraulisäiliöön leikkuukoneen käyttämiseksi. Tämä järjestelmä tarjoaa etuja, kuten korkean-jännitteen, korkean hyötysuhteen, energiansäästön, kompaktin koon, yksinkertaisen rakenteen, alhaisen lämmöntuoton, alhaisen melun ja kestävyyden, mikä takaa vakaan toiminnan.
Kulmahelmien verkkovalmistuskoneen edut
Monipuoliset tuotevaihtoehdot kulmahelmiverkkojen tuotantolinjalle
KINGREAL Roll Formerin kulmahelmiverkkojen tuotantolinjalla voidaan valmistaa perinteisten ulkoisten rappauskulmahelmien lisäksi myös kipsistä valmistettuja kulmahelmiä, kipsipysäytyshelmiä, liikehelmiä ja miniverkkokulmahelmiä. KINGREAL Roll Formerin insinöörit räätälöivät kulmahelmiverkkojen tuotantolinjan erityispiirrostesi perusteella varmistaakseen, että se vastaa täydellisesti rakennustarpeitasi.
01
Nopea lävistysnopeus kulmahelmien verkkovalmistuskoneelle
KINGREAL Roll Former -kulmahelmiverkkotuotantolinja on varustettu tehokkaalla lävistysjärjestelmällä, joka pystyy suorittamaan suuren määrän lävistyksiä lyhyessä ajassa saavuttaen jopa 300 SPM:n nopeuden. Tämä nopea lävistysnopeus parantaa merkittävästi tuotannon tehokkuutta ja täyttää korkean-intensiteetin tuotannon vaatimukset.
Lisäksi kulmahelmien mesh-valmistuskoneen lävistysnopeutta voidaan säätää todellisten tuotantoolosuhteiden perusteella, mikä lisää tuotantoprosessin joustavuutta. Olipa kyseessä suuri-mittakaavatuotanto tai pieni-eräräätälöinti, kulmahelmiverkkojen tuotantolinja voidaan optimoida vastaamaan erilaisia tuotantotarpeita, mikä varmistaa vakaan tuoton.
02
Erittäin tarkka muotoilu kulmahelmiverkkojen tuotantolinjalle
Rullamuovauskone on valmistettu korkealaatuisista-materiaaleista, ja telan suunnittelu ja materiaalivalinta on harkittu huolellisesti. Nämä telat eivät ole vain riittävän suuria, vaan ne on myös valmistettu vahvasta materiaalista, joten ne voivat rullata metallia tehokkaasti prosessin aikana.
Tarkan valssauksen avulla kulmahelmiverkkojen valmistuskone voi tuottaa vinoneliön{0}}muotoista kulmahelmiverkkoa, joka täyttää asiakkaan vaatimukset ja varmistaa, että jokainen kulmahelmiverkko täyttää muodoltaan ja kooltaan korkeita standardeja. Tämä korkea-tarkkuusmuovausominaisuus tekee kulmahelmiverkosta vakaamman ja kestävämmän käytännön käytössä.
03
Automaatio ja älykäs ohjaus kulmahelmiverkkojen tuotantolinjalle
KINGREAL Roll Formerin kulmahelmiverkkotuotantolinjan elektroninen ohjausjärjestelmä hyödyntää edistynyttä PLC-ohjaustekniikkaa yhdistettynä kosketusnäyttöliittymään, mikä parantaa huomattavasti kulmahelmiverkkojen valmistuskoneen helppoutta käyttöä ja automaatiota.
Käyttäjä asettaa vain parametrit, ja kulmahelmiverkkojen tuotantolinja suorittaa automaattisesti useita vaiheita, mukaan lukien purkaminen, lävistys, muotoilu ja leikkaaminen.
04
Sovellukset/Kulmahelmien verkkovalmistuskone
KINGREAL Roll Formerin kulmahelmiverkkojen tuotantolinjan valmistamaa kulmahelmiverkkoa käytetään laajalti rakennusteollisuudessa. Kulmahelmiverkko luo suoria reunoja rappauksen reunoille, vastustaen tehokkaasti halkeilua ja halkeilua sekä suojaa ja vahvistaa kipsin haavoittuvimpia kohtia. Näiden kulmahelmien verkkosiivet ankkuroidaan tiukasti levitetyn rappauksen koko syvyyteen, mikä parantaa seinän kokonaislujuutta.
● Vaihe kulmahelmiverkon käyttämiseen:
Vaiheet kulmahelmiverkkojen tuotantolinjan tuottaman kulmahelmiverkon käyttämiseksi ovat seuraavat:
1/Kulmahelmiverkon valmistelu: Käytä kulmahelmiverkkojen tuotantolinjaa halutun pituisten kulmahelmiverkkojen valmistamiseen. Kiinnitä kulmahelmiverkko kiinnittämään ulkonurkkaan liimakipsiä tai kiinnitä se suoraan ulkonurkkaan ruuveilla.
2/Kulmahelmiverkon kiinnittäminen: Kiinnitä kulmahelmiverkko tiivisteeseen ulkokulmaa pitkin ja kiinnitä se varovasti painamalla. Varmista, että molemmille puolille levitetään 100 mm leveä tiivistekerros ja anna sen kuivua ennen kuin jatkat.
3/Liitin hiominen: Kun toinen tiivistekerros on kuivunut, hio pinta varovasti hiekkapaperilla saadaksesi tasaisen lopputuloksen.
4/Kolmannen tiivistekerroksen levittäminen: Levitä lopuksi kolmas kerros tiivistettä, noin 200 mm leveä kummallekin puolelle, jotta saat kauniin ja kestävän lopputuloksen.
KINGREAL ROLL FORMER -näyttely
Suositut Tagit: kulmahelmien mesh-valmistuskone, Kiina, toimittajat, valmistajat, tehdas, mukautettu, tarjous
Lähetä kysely
