Kipsikattoprofiilien valmistuskone

Kipsikattoprofiilien valmistuskoneella voidaan saavuttaa enintään 100 m/min tuotantonopeus.

Kipsikattoprofiilikoneen käyntinopeutta voidaan vapaasti säätää PLC-ohjauspaneelin kautta, jolloin asiakkaat voivat säätää sen joustavasti todellisten tuotantotarpeiden mukaan.

Tämä rakenne ei ainoastaan ​​lisää kipsikattoprofiilien valmistuskoneen joustavuutta, vaan mahdollistaa sen myös mukautumisen erilaisiin tuotantovaatimuksiin.

KINGREAL Roll Former -kipsikattoprofiilien valmistuskone on varustettu korkeatasoisilla{0}}teloilla, jotka on valmistettu CR12MOV-muottiteräksestä. Lämpökäsittelyn jälkeen sen kovuus saavuttaa HRC 58 astetta -60 astetta. Tämä korkea-kovuusmateriaali varmistaa tehokkaasti kulutuskestävyyden ja vakauden pitkäaikaisessa käytössä.

Lisäksi kipsikattoprofiilikoneen leikkausasema on myös valmistettu korkealaatuisesta-CR12MOV-materiaalista. Karkaisun jälkeen terän kovuus saavuttaa HRC 60 asteen. Tämän -tarkan rakenteen ansiosta kone voi muodostaa ja leikata keloja tarkasti ja varmistaa, että jokainen viimeistelty profiili täyttää tiukat koko- ja muotostandardit. Tarkkuusvirheet ovat minimaalisia, tyypillisesti hyväksyttävissä rajoissa, minimoiden materiaalivaihteluista johtuvia häviöitä ja parantaen merkittävästi tuotannon luotettavuutta ja yhtenäisyyttä.

KINGREAL Roll Former Kipsikattoprofiilien valmistuskone parantaa entisestään tuotannon tehokkuutta valinnaisella automaattisella vannetoiminnolla.

Perinteinen manuaalinen kiinnitys on aikaa{0}}vievää ja altis inhimillisille virheille, mikä voi vaarantaa tuotteen laadun. Automaattinen sidontaominaisuus vannoi, merkitsee ja pinoa automaattisesti valmiit profiilit sen jälkeen, kun kipsikattoprofiilien valmistuskone on valmis. Tämä vähentää työvoimaa ja alentaa merkittävästi tuotantokustannuksia.

KINGREAL Roll Former kipsikattoprofiilien valmistuskone on varustettu öljynjäähdytysasemalla ja sähkökaapin ilmastointilaitteella erityisesti hydraulijärjestelmän jäähdytystä ja sähkökaapin lämpötilojen alentamista varten.

Tämä rakenne estää tehokkaasti suorituskyvyn heikkenemisen, joka johtuu kohonneista lämpötiloista nopean{0}}tuotannon tai pitkien käyttöjaksojen aikana. Öljynjäähdytysaseman käyttöönotto parantaa merkittävästi kipsikattoprofiilikoneen vakautta ja kestävyyttä suurissa kuormiuksissa, mikä tarjoaa asiakkaille paremman mielenrauhan tuotannon aikana. Lisäksi optimoitu lämpötilansäätörakenne pidentää kipsikattoprofiilin valmistuskoneen käyttöikää ja vähentää ylläpitokustannuksia.

Kipsikattoprofiilien valmistuskoneessa on kaksi{0}}päistä kelaa, jonka avulla toista kelaa voidaan syöttää samalla kun toinen kela on vapaasti ladattu metallikääreillä.

Kun yksi kela on lopussa, käyttäjä voi helposti kääntää siirtokehystä 180 astetta, mikä mahdollistaa jatkuvan kelan vaihdon.

Kipsikattoprofiilien valmistuskoneen rullamuovauskoneen runko on valmistettu hitsatuista, yksiosaisista teräslevyistä. Tämä rakenne varmistaa sujuvan toiminnan tuotannon aikana ja säilyttää erinomaisen vakauden jopa suurilla nopeuksilla.

Tämä rakenne myös pidentää merkittävästi kipsikattoprofiilikoneen käyttöikää ja vähentää rakenteellisen epävakauden aiheuttamaa vikaa.

Tuotannon tehokkuuden parantamiseksi kipsikattoprofiilien valmistuskone on varustettu lentävällä leikkausasemalla. Tämä asema käyttää servo--leikkaustekniikkaa, joka mahdollistaa jatkuvan leikkaamisen.

Tämä rakenne ei ainoastaan ​​lisää tuotantonopeutta, vaan varmistaa myös leikkaustarkkuuden, vähentää materiaalihukkaa ja antaa asiakkaille mahdollisuuden saada enemmän valmiita tuotteita lyhyemmässä ajassa.

Automaattipakkauskone on valinnainen komponentti, joka voidaan liittää kipsikattoprofiilien valmistuskoneeseen. Kun profiilit on valmistettu, ne kuljetetaan automaattiseen pakkauskoneeseen paalausta varten.

Kun kaksi profiilia saapuu, pakkauskoneen lukituskielekkeet pyörivät ja lukitsevat ensimmäisen profiilin toiseen ja suorittavat sujuvasti paalauksen, etiketöinnin ja pinoamisen.