Ennen kuin esittelet valintatavannastojen rullamuovauskone,sinun pitäisi tietää sen ominaisuudetse.
1. Nastarullanmuovauslaitteistoa ohjaa PLC ja useita suojauksia asetetaan normaalin tuotannon aikana.
2. Sänky on hitsattu teräslevyllä ja karkaistu sisäisen rasituksen poistamiseksi ja kehon muodonmuutosten välttämiseksi.

3. Muovauskehys on valurautarakenne ja se on karkaistu. Suuri lujuus ja pitkä käyttöikä. Telan materiaali on 40Cr, ja kovuus sammutuksen ja karkaisun jälkeen on HB280.
4. Muotin materiaali on GCr15, sammutettu ja kovuus HRC56-62 ° C. Vaihteistorakenne on vaihteistovaihteisto, ja jokaisessa muovauskehyksessä on kevyt teräskölikone. Se voi saada laitteen toimimaan ajan myötä ja sillä on pitkä käyttöikä.
Nastarullanmuodostuskoneen valitsemiseksi on 4 tapaa:
1. & "; Tarkka &".Koneen tuottaman kölin pituuden ja koon, erilaisten toiminnallisten reikien suhteellisen sijainnin ja koon, erityisesti kuoppareikien suhteellisen sijainnin ja koon tarkkuuden, on oltava tarkkoja.
Alan huippuluokan standardi on, että komponenttien pituusvirhe on ± 1,0 mm ja kuopan reiän suhteellinen sijaintivirhe on ± 0,5 mm, jotta varmistetaan, että tuotetut komponentit ovat suunnittelupiirustusten mukaisia. Tasainen asennus rakennustyömaalla vähentää työvoimakustannuksia.

Yleisiä ongelmia virheellisten komponenttien mittojen kanssa ovat seuraavat:
a. Kun kone on hitaassa tuotannossa, työkappaleiden tarkkuus on hyväksyttävä, ja kun ajonopeus nousee normaaliksi tai nopeaksi, erilaiset virheet lisääntyvät.
b. Kun kone tuottaa lyhyitä osia, koko on sopiva. Kun tuotetaan pitkiä, vähintään 5 metrin pituisia komponentteja, mittatarkkuusvirhe kasvaa merkittävästi.
2. & "Nopea [GG" ".& "; tarkkuus [GG" ") -keskustelun perusteella keskustelunopeus on mielekästä. Otetaan esimerkiksi yleisimmin käytetty C89 -levytyyppi. Käyttäjänä tämä tekijä on otettava huomioon laitteita ostettaessa.

3. & "Vakaa &".Tuotantoprosessin aikana laite toimii vakaasti ilman tukoksia. Kun valmistetaan vaakasuuntaisia kölikomponentteja, jotka tunkeutuvat useiden pystysuorien kiilirivien läpi, kehysten kokonaislujuus heikkenee tämän tyyppisen komponentin reikien pitkän rainan vuoksi.
Jos koneen muotoilu- ja valssausrakenne on viallinen, koneessa esiintyy usein materiaalitukoksia ja vianetsintä on aikaa vievää ja työlästä, mikä johtaa epävakaaseen tuotantoon ja usein keskeytyksiin.
4. & "Vähemmän jätettä &". Kun kevytteräsrakennussuunnitteluohjelmiston tuottamaa prosessointikoodia käytetään laitteen kölikomponentin tuottamiseen, jätettä syntyy väistämättä kahden eri osan solmujen väliin;

Jotkut laitteet, jätemateriaalin pituus saavuttaa 40-50 mm, ja jotkut laitteet ovat optimoineet tämän ongelman koneen ohjausohjelmistossa, mikä voi vähentää jätemateriaalin pituuden minimiin.
Pitkäaikaisen tuotannon näkökulmasta näiden kahden materiaalin käyttöaste on noin 2%, eikä vaikutusta pitkäaikaisiin tuotantokustannuksiin voida sivuuttaa.
Edellä mainittujen ostomenetelmien lisäksi yhä useammat tehtaat valitsevat myösKINGREAL nastojen rullamuovauskone.
