Koneen kuvaus

Telineiden kävelylevyn muotoilukoneon epätyypillinen räätälöity kone.

Se voi tuottaa useita erityyppisiä telineiden kävelylevyjä, kuten meren käyttöä, rakennuskäyttöä,

ja liukumattomat tyypit.

Kingreal voi tarjota valmistettavia koneita: erilaisia C-tyyppisiä lävistyksiä ja laittojen reikätelineiden kävelymatkan päässä

Hallituksen muodostamiskoneet ja Korean merijalkaväki suljettu hitsaustelineiden kävelylauta Automaattiset muodostuvat tuotantolinjat.

Scaffolding Walk Board Roll Forming Machine

Koneominaisuudet

Kingreal tarjoaa C-tyypin/korealaistyylisen meri-/eurooppalaistyylisen rakennustelineiden lankkujen muodostumisen

Tuotantolinja on räätälöityjä laitteita, jotka voivat integroida monia tuotantoon tarvittavia prosesseja

Asiakkaiden eri tarpeiden mukaan, kuten automaattiset materiaalien vaihtajat, leikkaaminen ja leimaaminen

Järjestelmät ja monimutkainen hitsaus, niittaaminen, taivutus-, käsittely- ja pakkausjärjestelmät.

Kaikki nämä tuovat valtavan lisäarvon tuotantokapasiteetin lisäämiseksi. Kylmämuodot tuotantolinjat

Sen tuottama: valssatun materiaalin materiaali sisältää kylmävalssatut teräsnauhat, kuumavalssatut teräsnauhat, pintalevy

(teräsnauha), värilevylevy (teräsnauha), galvanoitu teräsnauha ja ruostumattomasta teräksestä valmistettu nauha jne.

Valmistuskone pystyy käsittelemään 0. 2mm -12 mm paksut metallilevyt; Tuotettujen profiilien mittatarkkuus

voidaan hallita 0. 05mm, jolla on johtavia etuja kotimaisessa teollisuudessa.

Tekninen eritelmä

Raaka -aineet	Q236 Lievät teräsnauhat kela, raaka -ainekela paino, joka on vähemmän tai yhtä suuri kuin 8T, raaka -aineen tunnus 460-510 mm tai räätälöity.
Raaka -aineiden leveys	230-450 mm perustuen telineiden lankkujen lopputuotteiden leveyteen
Materiaalin paksuus	1. 5-2 mm vaihdettavissa eri tuotteiden koot.
Tuotantolinja	Täysin automaattinen tuotanto PLC -ohjauksella
Rullan muodostumisnopeus	0-12 m / min Säädettävä eri tuotteiden leveys, korkeus jne.
Rullan muotoiluasemat	15-20 rulla -asema
Rullamateriaalien muodostaminen	Korkealaatuinen cr12mov muottiteräs
Ajomenetelmä	Ketjun tai pelkistimen vaihdelaatikkoasema
Koneenvirta	~ 35 kW
Ulottuvuus	322.31.8M (LWH)

Koneen rakenne

Kingreal-telineen lankkuvalmistuskone koostuu automaattisista laitteistolaitteista, syöttölaitteista, tasoituslaitteista, syöttölaitteista, jatkuvasta lävistyslaitteesta, kylmätelan muodostamisesta pääkoneesta, leikatusta laitteesta, materiaalin vastaanottamisesta, sähköohjauskaapista ja muista komponenteista.

Scaffolding Walk Board Product

Galvanoidut teräspolkimen tuotantolaitteet

Jalkalaudalla muodostuva tuotantolinja

1. KR160 -poljin täysin automaattinen muovauslaitteen koostumus ja tuotantoprosessi

1.1 Automaattisen lävistys-/muotoilulaitteen koostumus (katso kaavio) (erityiset peruskaaviot toimitetaan erikseen)

1.2 Polkimen automaattisen lävistys-/muotoilulaitteen tuotantoprosessivirta

Integroidun kone → NC Servo -syöttö → Nopean nopeuden lävistys → Korkea tarkkuus COL ROLL -muodostus → Tuotteiden leikkaus → Välitys

2. yleiskatsaus päälaitteiden rakenteesta ja suorituskyvystä

2.1 Integroidun koneen rentoutuminen ja tasoitus

Unhacin ja tasoituskoneen tekniset parametrit:

Arkin leveys: vähemmän tai yhtä suuri kuin 200 mm; Materiaalin paksuus alle tai yhtä suuri kuin 2,5 mm;

Materiaalirullan sisähalkaisija: φ508 mm; Sisähalkaisijan laajennus- ja supistumisalue on 480-520 mm;

Materiaalirullan enimmäishalkaisija: φ1200mm; Paino: vähemmän tai yhtä suuri kuin 4T

Komponenttien ominaisuudet

a. Kiertoaine on integroitu tasoituskoneeseen, joka ei vie tilaa ja on helppo käyttää. Muuttuvan halkaisijan tukilaitetta käytetään lastaamiseen ja purkamiseen

b. Koko kone omaksuu kiinteän teräskappaleen, jolla on kiinteä rakenne, vakaa toiminta, pieni alue ja tilan säästö.

c. Kun rulla on lämpökäsitetty ja sammittu HRC58-asteisiin, se on kromattu ja sitten maadoitus, jolla on voimakas kestävyys.

Jalkalaudalla muodostuva tuotantolinja

2,2 NCF500 Servo -syöttölaite

a. Toiminto: Syöttö

b. Rakenteelliset piirteet: Servomoottorin ohjaama. Monivaiheinen ruokinta: 10 ryhmää, joissa on erilaisia syöttöpituuksia, voidaan syöttää, ja jokainen ryhmä tarjoaa 999 leimausaikaa. LCD -kosketusnäyttö on kätevä muuttaa ja asettaa erilaisia teknisiä parametreja. Automaattinen induktio -aloitusjärjestelmä on kytketty rei'itykseen (hallitse rei'ityksen alkamista).

Moottorin kokoonpano: 38 0 v4.4KW 4 napaa, ilmakompressori on varustettava erikseen. (Virtausnopeus on 0. 5m3/min; paine on 0,6mpa.)

2,3 lävistys

Rakenne: jf 21-125, rei'itys

Rei'ityskone: Koneen runko on hitsattu teräslevyllä, jolla on hyvä jäykkyys ja kaunis ulkonäkö.

Lävistys kuolema: Katso taulukko 1 (suulakeriaine on CR12)

Moottorin kokoonpano: 380V11KW 4 Poles

Jalkalaudalla muodostuva tuotantolinja

2.4 Isäntämuodostus

Muodostumispäästöt: 16 kulkua (rulla)

Muodostuvat lajikkeet: C-muotoinen jalkalauta

Muodostuskehys: GY160, valurautainen kaarityyppi

Suurin syöttöleveys: vähemmän tai yhtä suuri kuin 500 mm

Materiaalin enimmäispaksuus: 2 mm

Rullaakselin halkaisija: φ70 mm

Roll -suulakkeet: GCR15, sammutettu, HRC 58-62 aste

Pääkäyttömoottori: 18,5 kW: n muuttujan taajuusmoottori (jarrutoiminnolla). 380 V 4 napaa.

2,5 Leikkuukone

a. Muoto: Hydraulinen sammutus ja katkaistu

b. Rakenteelliset ominaisuudet: Leikkuukone on sijoitettu muotoilukoneen taakse,

Kooderi kiinnittää pituuden ja kuitu on kiinnitetty. Leikkauspituus voidaan asettaa itse.

Öljypumpun moottorin kokoonpano: 5,5 kW380V 4 Poles

C. Leikkausmateriaali: CR12MOV

2.6 Purkaustaulukko

Rakenne: rullatyyppi, ei virtaa

Polkimen muotoilukone

Sähköohjausjärjestelmä

- Koko rivi ottaa käyttöön PLC-ohjauksen, LCD-kosketusnäytön, ihmisen koneen rajapinnan. Ymmärtää ihmisen ja PLC: n välinen vuorovaikutus. Operaattori toimii automaattisesti SET -ohjelman (ohjelmoitava ohjaus) läpi ja tarkkailee ohjausprosessia, jotta operaattori voi hallita tuotantolinjaa ja muokata ohjausparametreja ja voi seurata laitteiden käyttötilaa, käyttöparametreja ja vikaindikaatioita reaaliajassa. Osan pituus on asetettu digitaalisesti, ja osan pituus voidaan säätää. Laitteiden käyttötilan ja vika-osoituksen reaaliaikainen seuranta.

- Käyttötilaa on kaksi: manuaalinen ja automaattinen. Manuaalisilla ja automaattisilla kytkentätoiminnoilla: manuaalisessa tilassa sitä voidaan käyttää itsenäisenä koneena, joka on kätevä huoltolle; Automaattisessa tilassa koko tuotantolinja juoksee ja alkaa peräkkäin; Koko rivillä on hätäpysäytyspainike, joka on helppo käsitellä hätäonnettomuuksia ja varmistaa laitteiden ja käyttäjien turvallisuus.

- Koneen vieressä on manuaalinen käyttöpaneeli työntekijöiden toiminnan helpottamiseksi.

- Koko rivin seurantatoiminto: tuotantolinjan toimintatilan reaaliaikainen seuranta kunkin aseman tuotantotilan seurannan toteuttamiseksi;